Услуги

Плазменная резка

Активно набирает популярность такой вид металлообработки, как плазменная резка ручным или механизированным инструментом. Метод плазменной резки подходит для обработки различных материалов толщиной до 20 см.

ООО «ЛМЗ» оказывает услуги плазменной резки металла в Перми в сжатые сроки, в любых объемах по привлекательной цене. Цена обработки определяется индивидуально с учетом сложности заказа и других особенностей заказа.

Плазменная резка позволяет производить заготовки нужной формы и размера гораздо быстрее по сравнению с классическим методом, к тому же места срезов остаются гладкими и не требуют шлифовки.

Суть метода – локальный нагрев металла в зоне рассечения, доводящий материал до плавления, что обеспечивает гладкий и ровный срез без зазубрин и заусениц. В аппарате после подачи электричества образуется дуга между соплом и электродом, нагревающаяся до 50 000 градусов, так формируется плазма. К соплу подается увеличивающий в 4 раза нагрев газ. Под действием дуги газ распадается на ионы, образуется плазменный поток с температурой 30 000 градусов. Его можно идентифицировать по яркому свечению и высокой выходной скорости 1500 м/сек.

Чтобы сопло инструмента не перегревалось и не плавилось, конструкцией предусмотрено охлаждение этой части, а расплавленный металл из рабочей зоны выдувается потоком газа или воды из очага горелки.

У плазмы идеальная электропроводность. Плазменный поток плавит металлические заготовки в зоне среза, работая подобно ножу для пластилина, так же легко и быстро. Для работы используются разные газы и их комбинации, самые распространенные: азот, аргон, водород и даже водяной пар, обычный воздух.

Обработка металлов плазмой значительно выигрывает у инструментальной резки:

Точное соответствие результата ТЗ

Короткие сроки исполнения заказов

Ускоренный процесс

Доступная цена

Ровный срез без задиров

Наши цеха оснащены технологичным металлообрабатывающим оборудованием высокой мощности и точности, что позволяет нам принимать в работу детали и заготовки с любыми характеристиками. Оснащение цеха предполагает использование 2-х видов плазморезов: Косвенного действия. Такие действуют бесконтактным методом, не касаясь поверхности материала. Дуга возникает между соплом инструмента и электродом. Подходит для обработки неметаллических заготовок. Прямого действия. Плазма в таком касается обрабатываемой зоны металла. Струя у плазмореза прямого действия более мощная и равномерная. Используется для резки металла.

Сопло определяет форму потока и его интенсивность, параметры регулируются мастером резки. Ручной плазморез мастера используют в сочетании со специальными подставками и упорами для организации удобной работы инструментом навесу. Так получается избежать наплывов и неровностей среза, контролировать расстояние между соплом и обрабатываемой поверхностью.

Установки для резки металлов состоят из нескольких частей: источник питания, плазмотрон термостойкий (сопло, изолятор, электрод), соединительные трубки между плазмотроном и источником питания, воздушный компрессор или баллон с газом. Плазмотрон трансформирует дугу в тепловую энергию плазмы и передаёт ее через маленькие отверстия цилиндрической камеры, в которой установлен электрод.

Плазморезы зависят от сети переменного тока. Некоторые устройства способны увеличивать его мощность, другие – преобразуют в постоянный. Установки, питающиеся от переменного тока, подходят для обработки металлов со сравнительно низкой температурой плавления. Оборудование для работы с прочными металлами работает от постоянного тока, для чего их конструкцией предусмотрен трансформатор Инверторные источники стабильной дуги используются в случаях, когда мощный плазменный поток не нужен (обработка неметаллических листов, алюминия).

У них неограниченная продолжительность включения, позволяющая работать без перерыва в течение дня без ущерба конструкции и функциональности. Минус установок – высокое энергопотребление.

Это самые компактные и легкие аппараты Для ручной и станочной обработки металлов используются трансформаторные источники питания. У них самая высокая мощность, надежность и защищённость от нестабильного напряжения.

Четкое соблюдение сроков

Весь производственный процесс выстроен при помощи комплексного подхода, что позволяет нам выполнять самые сложные заказы в сжатые сроки. Мы сводим к минимуму процент брака на производстве благодаря квалифицированным специалистам и высокоточному оборудованию.

Мы проверяем заказ на всех этапах. Это проверка поступающего к нам материала, систематическая проверка оборудования, постоянное повышение квалификации специалистов, а так же многоступенчатая проверка каждого готового изделия.

Многоступенчатая система контроля качества

Выполняем заказы любой сложности

В нашем арсенале находится самое современное оборудование, которое позволяет производить обработку любого металла, а так же изготавливать любые детали, механизмы и готовую продукцию.

Мы выполняем заказы от штучной партии до крупных оптовых заказов. А благодяря умному подходу к производству и огромному парку оборудования, мы выполняем заказы по приемлемой цене.

От штучного заказа до крупной партии

Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и рассчитать стоимость изготовления продукции. Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Мы принимаем заказы на производство продукции по готовым чертежам и ТЗ.
А также можем выполнить дублирование изделия, если вы предоставите нам образец.

Цена продукции определяется индивидуально с учетом сложности заказа и ряда других особенностей готового изделия.

Мы работаем с заказами по всей России. Отправляем готовую продукцию ТК, для уточнения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.