Плазменная резка в Перми

Активно набирает популярность такой вид металлообработки, как плазменная резка ручным или механизированным инструментом. Она позволяет делать заготовки нужно формы и размера гораздо быстрее по сравнению с классическим методом, к тому же места срезов остаются гладкими и не требуют шлифовки.

ООО «ЛМЗ» оказывает услуги плазменной резки металла в Перми в сжатые сроки, в любых объемах по привлекательной цене.

Рассчитаем стоимость
за 3 часа

Оставьте ваш email или номер телефона

Или напишите нам на почту:
info@zavod-lmz.ru

Оснащение

Наши цеха оснащены технологичным металлообрабатывающим оборудованием высокой мощности и точности, что позволяет нам принимать в работу детали и заготовки с любыми характеристиками. Плазморезы – не исключение: наши мастера обрабатывают с помощью них заготовки в соответствии с допустимыми ТЗ условиями.

Как происходит резка плазмой

Суть метода – локальный нагрев металла в зоне рассечения, доводящий материал до плавления, что обеспечивает гладкий и ровный срез без зазубрин и заусениц.

Как формируется плазма:

  1. В аппарате после подачи электричества образуется дуга между соплом и электродом, нагревающаяся до 50 000 градусов
  2. К соплу подается увеличивающий в 4 раза нагрев газ.
  3. Под действием дуги газ распадается на ионы, образуется плазменный поток с температурой 30 000 градусов. Его можно идентифицировать по яркому свечению и высокой выходной скорости 1500 м/сек. У плазмы идеальная электропроводность.

Плазменный поток плавит металлические заготовки в зоне среза, работая подобно ножу для пластилина – так же легко и быстро. Для работы используются разные газы и их комбинации, самые распространенные – азот, аргон, водород и даже водяной пар, обычный воздух.

Чтобы сопло инструмента не перегревалось и не плавилось, конструкцией предусмотрено охлаждение этой части, а расплавленный металл из рабочей зоны выдувается потоком газа или воды из очага горелки.

Что можно резать плазмой

Метод плазменной резки подходит для обработки разных материалов:

  • Металл толщиной до 20 см;
  • Камень натуральный и искусственный;
  • Пластики.

Области использования метода:

  • Строительство машин, судов, самолетов и ракет;
  • Ремонтные работы;
  • Рекламное дело (изготовление рекламных конструкций);
  • ЖКХ;
  • Искусство (создание разнообразных фигур).

Преимущества метода

Обработка металлов плазмой значительно выигрывает у инструментальной резки:

  • Ровный срез без задиров;
  • Более доступная цена;
  • Ускоренный процесс, короткие сроки исполнения заказов.

Бесплатные консультации по металлообработке

Звоните: +7 (342) 287-19-73
Пишите: info@zavod-lmz.ru

Разновидности плазморезов

Оснащение цеха предполагает использование 2-х видов плазморезов:

  • Косвенного действия. Такие действуют бесконтактным методом, не касаясь поверхности материала. Дуга возникает между соплом инструмента и электродом. Подходит для обработки неметаллических заготовок.
  • Прямого действия. Плазма в таком касается обрабатываемой зоны металла. Струя у плазмореза прямого действия более мощная и равномерная. Используется для резки металла.

Установки для резки металлов состоят из нескольких частей:

  1. Источник питания;
  2. Плазмотрон термостойкий (сопло, изолятор, электрод);
  3. Соединительные трубки между плазмотроном и источником питания;
  4. Воздушный компрессор или баллон с газом.

Список основного оборудования ООО «ЛМЗ»

Плазмотрон трансформирует дугу в тепловую энергию плазмы и передаёт ее через маленькие отверстия цилиндрической камеры, в которой установлен электрод. Сопло определяет форму потока и его интенсивность, параметры регулируются мастером резки.

Ручной плазморез мастера используют в сочетании со специальными подставками и упорами для организации удобной работы инструментом навесу. Так получается избежать наплывов и неровностей среза, контролировать расстояние между соплом и обрабатываемой поверхностью.

Источники питания

Плазморезы зависят от сети переменного тока. Некоторые устройства способны увеличивать его мощность, другие – преобразуют в постоянный.

  • Установки, питающиеся от переменного тока, подходят для обработки металлов со сравнительно низкой температурой плавления.
  • Оборудование для работы с прочными металлами работает от постоянного тока, для чего их конструкцией предусмотрен трансформатор
  • Инверторные источники стабильной дуги используются в случаях, когда мощный плазменный поток не нужен (обработка неметаллических листов, алюминия). Это самые компактные и легкие аппараты





Для ручной и станочной обработки металлов используются трансформаторные источники питания. У них самая высокая мощность, надежность и защищённость от нестабильного напряжения. У них неограниченная продолжительность включения, позволяющая работать без перерыва в течение дня без ущерба конструкции и функциональности. Минус установок – высокое энергопотребление.

Более 8 лет качественной работы

  • Цеха площадью свыше 3 000 м2;
  • Более 120 единиц оборудования
  • Отдел технического контроля;

Наши клиенты

Работаем в Перми и по всей России

Плазменная резка в Перми и по всей России

Оставьте заявку Наш специалист бесплатно рассчитает стоимость
Это поле не может быть пустым Это поле не может быть пустым
Это поле не может быть пустым